上海靈歐電阻器有限公司:電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結合的一種方法。點(diǎn)焊時(shí),工件只在有限的接觸面上即所謂點(diǎn)上被焊接起來(lái),并形成扁球形的熔核。點(diǎn)焊又可分為單點(diǎn)焊和多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊時(shí),使用兩對以上的電極,在同一工序內形成多個(gè)熔核?p焊類(lèi)似點(diǎn)焊?p焊時(shí),工件在兩個(gè)旋轉的盤(pán)狀電極間通過(guò)后,形成條焊點(diǎn)前后搭接的連續焊縫。凸焊是點(diǎn)焊的一種變型。在一個(gè)工件上有預制的凸點(diǎn)。凸焊時(shí),一次可在接頭處形成一個(gè)或多個(gè)熔核。對焊時(shí),兩工件端面相接觸,經(jīng)過(guò)電阻加熱和加壓后沿整個(gè)接觸面被焊接起來(lái)。
電阻焊缺點(diǎn):
1.點(diǎn)縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周?chē)纬蓨A角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低;
2.目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來(lái)檢查,以及靠各種監控技術(shù)來(lái)保證;
3.設備功率大,機械化自動(dòng)化程度較高,使設備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行;
電阻焊有下列優(yōu)點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件;
2、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單;
3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧乙炔氬等焊接材料,焊接成本低;
4、加熱時(shí)間短、熱量集中、故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序;
5、生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工序一起編到組裝線(xiàn)上。但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離;
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